SORDI IMPIANTI

SORDI IMPIANTI - LES SYSTÈMES DE STÉRILISATION UHT

Via Paolo Gorini, 9 - 26836 MONTANASO LOMBARDO (LODI) (ITALY)
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LES SYSTÈMES DE STÉRILISATION UHT

LES SYSTÈMES DE STÉRILISATION UHT

Fondé en 1881, Sordi joue depuis sa création un rôle majeur dans le monde du lait, position maintenue jusqu'à aujourd'hui grâce à la recherche continue de solutions innovantes.

Sordi a été l'une des premières entreprises au monde à offrir l'échange de chaleur à haute température pour le traitement UHT indirect du lait, comme les systèmes de stèrilisation
UHT, elle a développé et perfectionné des lignes innovantes pour la production de fromage, mascarpone et fromage cottage, Beurre et margarine. Il a utilisé son expérience et ses connaissances pour créer des systèmes de pointe dans des domaines connexes, tels que la production et le traitement thermique de jus, de glaces, de produits de boulangerie et de confiserie.

Au cours des dernières années, les Sourds ont consacré des efforts particuliers à l'industrie des boissons végétales de soja, le riz et d'autres céréales, la conception et la mise en œuvre de lignes efficaces et flexibles pour l'extraction du lait, la stérilisation UHT pour le traitement, la production de tofu et pour la production de yogourt .

Par conséquent, la gamme de produits Sourds comprend:

Unité de réception et la reconstitution du lait, les unités de pasteurisation HTST, ESL indirect,
Les systèmes de stérilisation UHT indirect, les lignes de production et le lait condensé sucré, les lignes de préparation et la répartition de la production, les puddings, les mélanges de crème glacée, les lignes de production fermenté (yaourt crémeux et compact, kéfir , Labneh, Laban ...) de lignes de production de crème de légumes, de lignes de préparation de jus de fruits et de boissons, de concentration de lignes au moyen de membranes (MF, UF, RO), de lignes de production de fromages à pâte molle, Les lignes de production de fromage frais, les lignes de production de ricotta, les lignes de production de fromage analogique (fromage à partir de concentrés de protéines), les lignes d'extraction et les boissons végétales de production (de soja, de riz, d'avoine, etc.) Usines de production de tofu (fromage de soja), systèmes de nettoyage CIP pour machines et installations individuelles.

SORDI produit depuis 1964 systèmes de stérilisation à plaques UHT et ESL STERIPLAK-S aptes pour la production de lait, lait aromatisé, crème, desserts, laits frappés, mélanges de crème glacée, produits diététiques, jus de fruits et tomate, boissons de soja, boissons isotoniques, préparations pharmaceutiques, etc.

Les systèmes de stérilisation UHT STERIPLAK-S sont prémontés et réalisés avec plaques équipées de joints de type «Clip-On» qui assurent la résistance maximum à la pression.

Les systèmes de stérilisation UHT STERIPLAK-S travaillent normalement avec l’homogénéisation en phase non aseptique et ils peuvent être équipés de chambrage de stabilisation et de dégazeur.

La très élevée et réelle récupération de chaleur qu’on peut atteindre (plus de 90%) permet une gestion excellente des coûts, en minimisant la consommation moyenne de vapeur nécessaire pour la stérilisation.

La configuration des cycles d'échange thermique assure un bref séjour au-dessus de 90°C et une température de paroi extrêmement réduite de façon à assurer des valeurs de formation de lactulose et dénaturation des protéines de sérum fortement réduites.

La sécurité de stérilisation est gardée par le système de surpression bien rodé et introduit par SORDI en 1974.

Les systèmes de stérilisation UHT STERIPLAK-S est disponible avec différents niveaux d’automatisation.

SORDI produit depuis 1964 systèmes de stérilisation tubulaires pour la production de lait, lait aromatisé, crèmes, flans, frappèés, mélanges pour crémes glacées, produits diététiques, jus de fruits, boissons de soja, boissons isotoniques, préparations pharmaceutiques, etc.

Les installations UHT STERIPLAK-T sont prémontées sur plateforme.

L’échangeur de chaleur est du type multitubulaire, ondulé. Pour effet de l'ondulation l'efficacité d’échange thermique est augmentée en pourcentage variable de 40% à 90% par rapport à un échangeur tubulaire à surface lisse.

Quelques-uns des principaux avantages sont:

Surfaces en contact avec le produit complètement soudées

Facilité d’inspection

Stabilité élévée de la pression

Récupération thermique élevée

Grande flexibilité et fiabilité

Faible consommation

Faibles coûts de entretien

La ligne UHT STERIPLAK-T est disponible avec différents niveaux d’automatisation.

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